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北京鼎实温度控制器在杭州某拉膜项目的应用

日期:2013年2月28日 09:25

摘要
        随着中国塑料工业的发展,近几年来中国塑料机械工业的年增长率都在30%左右,利润率增长也远高于工业总产值的增长,是中国机械行业中增长最快的产业之一。目前中国生产的塑料加工机械已可以满足国内的基本需要,但与世界先进水平相比,中国塑料加工机械在质量稳定性、自动化程度等方面还有一定差距。据不完全统计,2002年中国塑机业产值大约为100亿元左右,而同期国内巿场需求大约在200亿元,还有很大的巿场空间。
        在塑料行业快速发展的同时,对塑料的质量要求也越来越高。而影响熟料成品质量的问题多种多样,最重要的一个问题就是温度。生产过程中,要将温度严格的控制在一定范围内,这对控制系统就提出了严格的要求。北京鼎实的PB-TC-THC10以及PB-TC-RTD7型号的温度控制器,很好的解决了塑料行业与橡胶行业温度控制的问题。并且,北京鼎实的PB-TC-RTD7热电阻温度控制器,已经在杭州一塑料拉膜项目上,得到了很好的应用。
关键词:塑料行业,橡胶行业,温度控制,塑料机械
一、塑料生产机械的简介:

在塑料制品的生产过程,最主要的设备为塑料机械,其种类主要为以下几种:
1、挤出机
挤出机是在螺杆的作用下将熔融塑料通过固定形状的挤出口挤出,在牵引机作用下经过冷定型后切割,主要用于各种相同截面产品的大量持续生产,如管、棒、异型材等,也可以 用于塑料改性造粒。
2、吹塑机
吹塑机是制造中空热塑性制品的常用方法,主要产品是筒膜和中空容器。吹塑机可以通过加温使预定成型制品塑化,然后进入模具吹制成型,这种方法主要用于高速高产量的PET瓶和BOPP瓶生产。
3、吹膜机
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种,有PE,POF等等。用全新的粒子吹出的是新料,色泽均匀,干净,袋子拉伸好。吹膜机生产的膜适用于各种高档薄膜包装,这种膜由于其隔断性好,保鲜,防湿,耐油。


二、拉膜生产线机组组成:



拉膜生产线流程图



整个生产机组主要由造粒设备、烘干除尘设备、挤出设备、铸片设备,纵向拉伸设备,横向拉伸设备,收卷设备,分切设备等组成。


造粒设备:
该设备主要负责原材料的分离,将塑料块破碎为为塑料颗粒。因为颗粒状的塑料,更容易被加热,也方便塑料的挤压塑形。


烘干除尘设备:
经过造粒设备的形成的塑料颗粒,经常会有水气或者粉尘产生。这些水汽和粉尘必须在加热前予以去除,不然生产出的塑料膜会有气孔,大大降低了塑料的品质。并且在这一环节中,烘干除尘设备同时起到了一个预热作用。


挤出设备:

挤出设备主要是挤出机,负责塑料的加热。塑料颗粒经过挤出机顶端的输送漏斗,进入挤出机的挤压系统。挤压系统中有一到两根螺杆,螺杆在筒体中不断的转动,将塑料向前推动挤出。推动的过程中,对塑料不停的加热。


纵横拉伸设备:
当塑料经过加热,变成熔融状态,这时将经过纵向拉伸设备,将熔融的塑料纵向拉伸。随后,塑料又经过横向拉伸设备,进行横向拉伸。


收卷设备:
收卷设备完成对薄膜的恒张力收卷。转塔式收卷设备能保证薄膜在满卷时自动换卷,不会中断收卷。
最后经过分切设备进行定型裁剪,成品的熟料薄膜就生产出来了。

三、控制系统组成:
在整个拉膜生产线的控制中,要考虑到以下几点控制:


1、生产线的温度控制
2、生产线的传动控制
3、收卷机组的张力控制
4、中央控制室的计算机监控


在温度控制方面,必须考虑到:


1)如何快速准确的监测温度;
2)如何实时稳定的控制温度。
3)如何在有限的空间里做到对所有传感器的监控。
4)如何满足现场高速远距离的传输。
5)如何做到数据的显示与操作。是否能在高温环境工作。
6)是否能在油污粉尘比较多的环境工作。
7)并且,在满足以上所有需求的基础上,又如何能最大限度的降低成本。


经过综合考虑,该项目选择了北京鼎实的7路热电阻温度控制器PB-TC-RTD7。
其温度的控制系统图如下:





控制系统组成图



        在整个温度的控制系统中,采用了德国伦茨(LENZE)的驱动器来控制电机的转速。而北京鼎实的热电阻温度控制器PB-TC-RTD7控制驱动器的输出功率,并且该温度控制器与现场的热电阻传感器连接,做到对温度的实时检测。
        其中,PB-TC-RTD7热电阻温度控制器,与伦茨(LENZE)驱动器皆是由PROFIBUS协议,经过DP电缆与西门子300系列PLC进行通讯。PLC再经过以太网,与上位机相连。
现场的操作台,可以直接显示所需参数,方便操作人员进行控制。
        目前,国际上使用的变频器与驱动器大多数都是使用PROFIBUS协议,诸如西门子,伦茨等厂家。PROFIBUS协议的传输速率快,最大可达12M。现在的工业控制中,对传输速率的要求越来越高,笔者认为,以后以太网传输将会成主导,但是,在近期内,还将是PROFIBUS传输为主。
        传统的温度控制,一般的流程都是:传感器——远程IO——PLC——远程IO——驱动器。这种控制方式,首先是编程麻烦,一旦调试没过,很难查错。其次,这种方式灵活性较低,一旦项目有点小小的变动,都将带来很大的工作量。最后,这种控制方式,所需的运行费用和维护费用也是很高的。
现在市场上的温度控制器多种多样,但是要能够直接与西门子、ABB等厂家的PLC直接用PROFIBUS通讯的温度控制器并不多。
四、通信网络组成:
Profibus协议简介

  PROFIBUS 是目前国际上通用的现场总线标准之一,以其独特的技术特点、严格的认证规范、开放的标准、众多厂商的支持和不断发展的应用行规,已成为最重要的和应用最广泛的现场总线标准。PROFIBUS现场总线通讯协议包括两个主要部分:
1)PROFIBUS DP:主站和从站之间采用轮循的通讯方式,主要应用于自动化系统中单元级和现场级通信。
2)PROFIBUS PA:电源和通信数据通过总线并行传输,主要用于面向过程自动化系统中单元级和现场级通讯。
  其中,PROFIBUS-DP 是高速网络,通讯速率达到12M。PROFIBUS-DP 可以连接远程I/O、执行机构、智能马达控制器、人机界面HMI、阀门定位器、变频器等智能设备。一个PROFIBUS-DP 总线网络中可以最多连接125 个从站设备。PROFIBUS-DP 的拓扑结构可以是总线型、星型和树型,通讯介质可以是屏蔽双绞线、光纤,也支持红外传输。采用双绞线时,不加中继器最远通讯距离可达1.2 公里。采用光纤时,最远通讯距离可达100 公里以上,其中采用多模光纤,两点间最远距离可达3 公里,采用单模光纤时,两点间最远距离可达20公里。
五、热电阻温度控制器PB-TC-RTD7以及热电偶温度控制器PB-TC-THC10的特点:
1、多种调节方式:支持手动控制,ON-OFF控制,以及PID调节控制。
ON-OFF控制:当控制字为0X8C时,即选定ON-OFF控制——检测值低于设定值则ON(进行加热),检测值高于设定值则OFF(停止加热)。此控制适用于对精度要求不高的温度控制。
PID调节控制:PID调节控制是通过一个调节函数来调节温度。在理想的工艺控制范围,ON-OFF控制是无法达到稳定的,而PID控制会比ON-OFF更加的精确。



PID调节与ON-OFF调节曲线图


2、高密度信号输入:北京鼎实的温度控制器长度只有170mm左右,但是却集成了10路的热电偶输入或7路的热电阻输入。高密度的集成,使得有限的控制柜空间里,能连接更多的传感器。大大的降低了成本。
3、适用于各种恶劣环境:成熟可靠的器件选型及结构设计,使得北京鼎实的温度控制器能够很好的适应风电现场温差变化大、高海拔、盐卤腐蚀等工作环境。两款温度控制器工作环境温度可达-20-+55℃。
4、精度:北京鼎实的温度控制器,测量温度可精确到0.1摄氏度,并且增加了温度偏差和安全控制输出的设计。可用于对安全要求比较高的行业。
5、配置简单:只需要在配置软件上简单的设置几个参数,温度控制器便能够自动对温度进行控制。
灵活的安装方式:北京鼎实的温度控制器采用35mm导轨安装,可横、竖安装,根据现场的需求而定。

六、技术指标
1.PROFIBUS-DP接口 
PROFIBUS-DP接口,做PROFIBUS-DP从站,DP-V0协议,符合IEC61158 及中国国家标准GB/T 20540-2006:测量和控制数字数据通信工业控制系统用现场总线的第3部分:PROFIBUS规范。网络地址设定:1—99;
2.PROFIBUS波特率
波特率自适应,最大波特率12M;
3.RS485通讯口
此通讯口用于厂内测试,用户不必关心它的使用情况。
4. 供电
供电范围:DC24V(24V±20%)

七、现场图片:






现场应用组图


北京鼎实的PB-TC-RTD7热电阻温度控制器位于现场的控制柜中。处理热电阻传感器检测到的温度,再经过DP电缆,将信号传输给PLC。最后,温度控制器再经过远程输出导线,对现场的传位控制电机进行控制。
整个温度控制的过程中,PB-TC-RTD7起到了一个不可或缺的作用。
八、结束语
        在整个杭州拉膜生产线中,采用了现场总线、人-机接口操作面板、PLC控制以及组态监控软件等一系列新技术。其中,北京鼎实的7路热电阻温度控制器很好的完成了该生产线上的温度控制环节。并且,从安装至今,一直都运行稳定,无任何故障发生。
        在2008年至2010年,中国塑料薄膜发展的黄金时期,该生产线为企业带来了巨大的经济效益与社会效益。同时,北京鼎实的温度控制器也得到了客户的一致好评与信任。